ГОСТ 10052 Э-10Х20Н9Г6С
ISO 3580 Е18.8 Мп В20 |
AWS A5.4 E 209-15
DIN 8556 E18.8 Mn6 B20 |
НИИ-48Г |
|
Для сварки ответственных конструкций из низколегированных
и специальных сталей,
высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также для сварки
указанных сталей с
хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных
положениях, кроме вертикального «сверху-вниз»,
на постоянном токе обратной полярности.
|
| Характеристики электродов |
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -11,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод
|
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Сера |
Фосфор |
| не более |
| до 0,13 |
0,5-1,20 |
4,8-7,0 |
18,5-21,5 |
8,5-11,0 |
0,020 |
0,040 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
ферритная фаза, % |
| 540 |
25 |
88 |
- |
Геометрические размеры электродов и сила тока
при сварке |
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
| 3,0 |
350 |
90-130 |
| 4,0 |
450 |
130-180 |
| 5,0 |
450 |
170-200 |
Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью
до температуры 800°С. |
| Технологические особенности сварки |
| Прокалка перед сваркой: 200°С -1 час. |
Э-10Х20Н9Г6С-НИИ-48Г-d-ВС
Е-0050-Б20
|
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-045-27286438-2001 |
|
